关于轴向柱塞泵的维护，不知道你有没有这个经验。今天，我们给大家分享一下我们的经验，希望对那些需要了解维护轴向柱塞泵的人有一点帮助。
轴向柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长轴向柱塞泵寿命的有效途径。在维修中替换元件应尽量使用原厂生产的元件，这些元件有时比其它仿造的元件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造元件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对轴向柱塞泵的使用造成更大的危害。
使用补油泵供油的轴向柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对轴向柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
轴向柱塞泵*重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要替换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能使用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须替换。
在替换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都使用大载荷容量轴承，*好购买原厂家，原规格的产品，如果替换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
轴向柱塞泵也可用变频器节约电能，轴向柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节运作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其运作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。
配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复：缸体配流面沟槽较深时，应先使用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
当使用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，运作效率低，若使用创杰节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整运作压力，保持运作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式*大优点就是能降低轴向柱塞泵的运行能耗，节电效果可达30%以上。
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